2024-11-23 04:09:53
在气体混合系统中,有专门的流量控制器来精确控制每种气体的流量。流量控制器可以根据预设的气体比例和包装机的工作速度来调节气体的流量。例如,采用质量流量控制器(MFC),它能够根据气体的质量流量进行精细控制。当设定好包装所需的气体比例(如氮气 70%、二氧化碳 20%、氧气 10%)后,流量控制器会根据包装机的包装速度(假设每分钟包装 10 包)和每包的气体填充量(假设每包填充气体 100 毫升),计算出每种气体每分钟需要的流量。即氮气每分钟流量为 70 毫升,二氧化碳每分钟流量为 20 毫升,氧气每分钟流量为 10 毫升。然后,流量控制器会调节各个气体管道上的阀门开度,使气体按照计算好的流量进入混合腔。大型食品加工企业、连锁超市的配送中心等,这些地方需要处理大量的产品包装任务,对包装速度效率要求极高。四川气调包装机性能
保鲜效果变差:对于果蔬类产品,如草莓包装,正确的气体比例(氧气 3% - 5%、二氧化碳 2% - 4%、氮气余量)能有效延长保鲜期。但如果气体混合系统维护不当,导致氧气比例过高,草莓会加速呼吸作用,更快地变软、腐烂,原本可以保鲜 5 - 7 天的草莓,可能 3 - 4 天就会变质。在肉类产品中,若二氧化碳比例不足,不能有效抑制微生物生长,肉类的保质期会大幅缩短。例如,正常包装的牛肉在 0 - 4℃下保质期可以达到 7 - 10 天,当二氧化碳比例失调,微生物大量繁殖,牛肉可能 3 - 5 天就会出现异味、变色等变质现象。四川气调包装机性能全自动气调包装机适合大规模、高效率的生产环境。
气调包装机的关键技术指标包括:气体混配精度是指气调包装机内置的气体混配器对两种或三种气体的混配比例的误差。这一指标对于食品的保鲜效果至关重要,因为不同的食品需要不同比例的气体组合来达到比较好的保鲜效果。例如,对于新鲜果蔬,通常需要较高的氧气比例来维持其需氧呼吸;而对于熟食制品,则需要较高的二氧化碳比例来抑制微生物的生长。因此,气体混配精度需要控制在±1%以内,以确保包装内的气体环境符合食品保鲜的要求。
包装精度标准:包括包装尺寸精度和气体充入量精度。对于包装尺寸精度,气调包装机应能够精确控制包装的长度、宽度和厚度,误差范围一般在 ±1 - 2mm 之间。在气体充入量方面,充入的各种气体量误差应控制在 ±5% - 10% 之间,以保证包装内的气体成分符合产品保存的要求。温度适应性标准:气调包装机应能在一定的温度范围内正常工作。一般工业环境温度范围在 5 - 40℃之间,在这个温度区间内,设备的性能不应出现明显下降,如包装速度降低不超过 20%,气体置换效率降低不超过 15% 等。湿度适应性标准:设备在相对湿度 30% - 80% 的环境下应能稳定运行。高湿度环境可能会导致电气设备受潮短路,低湿度环境可能会产生静电,影响设备的正常工作和安全性。PVDC 薄膜是一种高阻隔性的包装材料,对氧气、水蒸气和异味有极强的阻隔能力。
扳手和螺丝刀:用于紧固和拆卸一些简单的部件。例如,当发现管道接头松动时,可以使用扳手将其拧紧;如果需要拆卸阀门或其他小型部件进行维修或清洁,就需要用到螺丝刀。要注意选择合适尺寸的扳手和螺丝刀,以免损坏设备螺丝和螺母。密封胶带和密封垫片:在发现阀门或管道轻微泄漏时,可以使用密封胶带进行临时的密封处理。对于一些需要更换密封的部件,准备好密封垫片可以及时进行更换,保证设备的密封性。例如,当阀门的密封垫片老化导致气体泄漏时,及时更换垫片就能解决问题。纸质薄膜具有良好的环保性、可印刷性和一定的强度。江西气调包装机产品介绍
在包装过程中,先将包装材料制成筒状,然后产品进入筒内,接着进行抽气、充气和封口操作。四川气调包装机性能
气调包装机和真空包装机是两种常见的食品包装设备,它们在技术原理、应用效果及适用场景上存在着明显的差异。以下是两者的技术原理区别:气调包装机:内置高精度两元或三元气体混配器,该气体混配器将保护氮气、氧气、二氧化碳中的二种或三种气体按气调保鲜包装机触摸屏设置窗口所设置的气体比例进行混配而成保鲜气体。然后,对包装模具或包装袋进行抽真空,抽到所设定的真空度后,充入上述保鲜气体后封膜。真空包装机:一般对包装袋抽真空,抽完真空后实施热封口。部分真空包装机在抽真空后还可以冲入保护气体,但这一过程并不涉及气体的精确混配。四川气调包装机性能